从传统的木筘梁沥青棉织筘发展到现在，特别是随着无梭织机的大量引进，新型器材的需求量猛增。国内的钢筘制造企业开发出接近进口质量水平的剑杆筘、片梭筘、喷水筘及喷气筘。产品结构也日益成熟，如异型筘、平筘、双层筘以及特殊的异型筘片都已能生产。新产品的开发不断使国内织造器材的制造企业由小到大、由弱到强；行业规模也不断扩大，企业数由原来的不足30个发展至百多家，其资产规模已达2.8亿元，钢筘材料全都选用进口，从普通棉织筘到高密喷气筘的品种，规模齐全、质量相当于先进的进口产品水平，并打入国际市场。

　　目前，国内制造的织机钢筘的筘片表面抛光技术不断进步，且耐磨性、抗振性大大提高，有些表面经过特殊处理的筘片硬度甚至可以达到700HV~800HV。此外，筘面平整，喷气筘气流通道设计合理，气流稳定。在检测方面，国内一些钢筘厂通过引进日本风压检测仪和风压调整仪、能直接与计算机内储存的各种喷气织机气流标准值进行对比，并修磨直至达到标准值，使喷气织机用异形筘的气流槽光洁平滑、直线度好、风压平稳、耗气低，纬纱顺利通过且达到理想的织机开台率。国外的钢筘生产企业具有多年生产经验，采用的材料及成型技术先进，所以制造的钢筘在耐腐蚀、耐磨损、耐高速、耐振动、耐冲击、表面抛光等制造工艺方面都优于国内同类产品。相比之下，我国钢筘的品种虽然比较齐全，但仍应在材料研究、工艺技术方面精益求精，在激烈的市场竞争中站稳脚跟。